芬蘭的一項研究表明，平均泵效率低于40％，而10％的泵效率為10％或更低。由于添加多個安全系數的做法非常普遍，因此超大程度通常出現在設計階段。這意味著泵設計的壓力和流量參數可能比實際系統(tǒng)運行高25％。除了尺寸，速度，功率要求和驅動類型，以及機械密封和輔助設備之外，指定工程師可能需要與泵制造商或分銷商密切合作以優(yōu)化選擇泵。
適當大小的泵
正確選擇泵是減少能耗的重要經濟機會。這很重要，因為離心泵在設施中可以消耗高達60％的電機能量，并且還具有設備維護成本。當工程師在設計階段增加太多的安全系數時，泵可能會過大，從而導致更高的能源和維護成本。
不應將葉輪修剪得小于制造商泵曲線上顯示的小直徑。這通常約為泵葉輪直徑的不超過75％。泵曲線和親和力規(guī)則（有效直徑變化大約為5％）都可以提供有關葉輪縱傾變化和受影響性能的信息。在實踐中，葉輪修整通常用于避免與控制閥相關的節(jié)流損失。
大限度地減少系統(tǒng)壓降
減少壓降的關鍵方法是通過管道尺寸優(yōu)化。液壓摩擦損失導致從直管的一端到另一端的壓力降低。諸如流速，管道尺寸（直徑），總管道長度，管道特性（表面粗糙度，材料等）以及泵送流體的性質等因素都會影響系統(tǒng)壓降。
控制閥
控制閥通常用于控制流量和/或壓力。它們可以幫助減少非受控系統(tǒng)的能量損失，例如具有固定速度泵的灌溉系統(tǒng)和具有不同距離和高度的多個位置?？刂崎y的主要功能是節(jié)流或繞流。節(jié)流減少了流量但增加了壓力。您可以通過繞過多余的流量回到油箱或其他位置來大限度地減少過壓。
變速驅動器（VSD）
驅動器用于固定速度或變速操作。對于許多應用，您可以通過實施變速驅動器來節(jié)省能源。利用變速驅動器，調節(jié)泵的旋轉速度以實現過程應用所需的所需的壓頭和流量。通?？梢詫SD添加到現有的泵電機系統(tǒng)中以減慢泵的速度，以滿足實際要求和項目開始時計算的理論要求。安裝后，VSD可以適應不斷變化的系統(tǒng)需求，包括許多潛在的未來擴展計劃。該方法通常產生能量效率和低的生命周期成本。
有效地維護泵系統(tǒng)
有效的泵維護使設施能夠保持泵的高效運行。定期維護可能會發(fā)現效率和容量的惡化，這可能在泵發(fā)生故障之前很久就會發(fā)生。例如，磨損環(huán)和轉子腐蝕可能是昂貴的問題，其將效率降低10％或更多。大多數維護活動可分為預防性或預測性。預防性維護可滿足日常系統(tǒng)需求，例如潤滑，定期調整和去除污染物。預測性維護側重于檢測惡化條件的測試和檢查。有時稱為“狀態(tài)評估”或“狀態(tài)監(jiān)測”，使用現代測試方法和設備變得更容易。這有助于大限度地減少計劃外設備停機，這可能非常昂貴。
使用更高效率/適當的泵密封
密封系統(tǒng)影響效率，機械摩擦損失僅僅是開始。靜態(tài)和動態(tài)密封泄漏會浪費流體并污染環(huán)境。泵吸入泵排出之間的泄漏會降低泵的容積效率。動態(tài)密封消耗靜態(tài)和運動部件之間的機械摩擦產生的能量。潛在的密封系統(tǒng)節(jié)省可以超過在許多應用中切換到變頻驅動器，修整葉輪或重新調整泵的節(jié)能量。
使用多個泵
當多個泵作為并聯泵系統(tǒng)的一部分運行時，存在顯著節(jié)能的機會。當每個泵單獨運行時，多泵并聯系統(tǒng)運行佳，而不是同時運行，大多數或所有時間。根據應用和工作循環(huán)特定的流量要求，同時運行多個泵是合適的。
減少不必要的使用
節(jié)省能源的簡單但經常被忽視的措施之一是消除不必要的使用。泵送系統(tǒng)效率措施包括關閉不必要的泵，并在流量要求變化時使用壓力開關來控制使用中的泵的數量。每個泵系統(tǒng)都不同，有很多節(jié)省能源的機會。不要忘記尋找明顯的。
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